Vlinderkleppen

Middenlijn kontklem zachte afdichtingsklep, dubbele excentrieke flens vlinderklep Compacte structuur, 90 ° roterende schakelaar gemakkelijk, betrouwbare afdichting, lange levensduur, wordt veel gebruikt in watermolen, energiecentrales, staalfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papierfabrieken, papieren, de chemische industrie, de catering en andere systemen van watervoorziening en -afwijking, als regulator en cut-off gebruik.

Vlinderklep, aangeduid als vlinderklep (vlinderklep), verwijst naar het laatste lid (klepflap of vlinderplaat) voor de schijf, roterend rond de klepas om de opening en sluiting van een soort klep te bereiken, in de pijpleiding wordt voornamelijk gebruikt voor het afsnijden en smoren. Het openen en sluiten van vlinderklep is een schijfvormige vlinderplaat, die rond zijn eigen as in de kleplichaam roteert, om het doel van opening en sluiten of regulering te bereiken. Vlinderventiel volledig open voor volledig gesloten is meestal minder dan 90 °, de vlinderklep en vlindersteel zelf hebben niet de mogelijkheid om zelf te vergrendelen, om de positionering van de vlinderplaat te positioneren, te installeren op het verloop van de klepsteelwormwandvermindering. Het gebruik van wormwielvermindering, kan niet alleen de vlinderplaat met zelfvergrendelingsmogelijk maken, zodat de vlinderplaat in elke positie stopt, maar ook de bedrijfsprestaties van de klep verbeteren.

De kenmerken van industriële speciale vlinderklep kunnen bestand zijn tegen hoge temperatuur, het toepasselijke drukbereik is ook hoger, de klepnominale diameter is groot, het kleplichaam is gemaakt van koolstofstaal, de afdichtring van de klepplaat is gemaakt van metalen ring in plaats van rubberen ring. Grote vlinderkleppen op hoge temperatuur zijn gemaakt van gelaste stalen plaat en worden voornamelijk gebruikt voor middelgrote rookgaskanalen op hoge temperatuur en gasleidingen.

Drie kerntechnische ontwerpen van krachtige vlinderkleppen

Storaen’s vlinderkleppen Definieer industriële stroomregeling opnieuw definiëren door innovatieve engineering, het combineren van precisieafdichting, materiële veerkracht en slimme activering om ongeëvenaarde prestaties in diverse toepassingen te leveren. Als een toonaangevende leverancier van vlinderkleptypen en oplossingen, gaan onze ontwerpen aan de cruciale uitdagingen van lekkage, slijtage en operationele efficiëntie aan. Dit is hoe drie kerntechnologieën onze vlinderkleppen onderscheiden.

1. Excentrische afdichtsystemen voor nul-lekprestaties

Het hart van onze krachtige vlinderklep ligt in zijn geavanceerde excentrieke ontwerpen, waardoor de gemeenschappelijke lekproblemen worden geëlimineerd die traditionele kleppen te plagen:

Dubbele excentrische geometrie: een offset-schijfas (1e excentriciteit) en zithoek (2e excentriciteit) creëren een "lijncontact" -afdichting wanneer gesloten, waardoor de wrijving met 40% wordt verminderd in vergelijking met concentrische modellen. Dit ontwerp zorgt voor bel-strenge afsluiting voor gassen en vloeistoffen, zelfs bij hoge drukken (tot PN16.0MPa), waardoor het ideaal is voor vlinderkleptoepassingen in chemische pijpleidingen en stoomsystemen.
Drievoudige excentrieke innovatie: voor extreme omstandigheden (450 ° C+ rookgas of schurende media) voegen onze drievoudige-centrische kleppen een derde offset (schijf gezichtskanteling) toe, waardoor metaal-metaalafdichting zonder zittas kan. Deze technologie overtreft de beperkingen van de wereldklep bij de isolatie op hoge temperatuur, waardoor de langdurige betrouwbaarheid in uitlaatsystemen voor energiecentrales wordt gewaarborgd.

2. Materiële wetenschap voor harde omgevingsweerkracht

We ingenieur klepcomponenten om de moeilijkste werkconditie te weerstaan, bijpassende vlinderkleptypen met specifieke media -eisen:

Body & Disc -materialen: kies uit HT300 gietijzer (kosteneffectief voor water/gas, -10 ° C ~ 200 ° C), WCB koolstofstaal (zware industrieel, -29 ° C ~ 425 ° C), of 316L roestvrij staal (corrosie -resistent voor chemicaliën, -40 ° C ~ 450 ° C). Onze 6-inch en 4-inch vlinderkleppen hebben verdikte schijfribben om vervorming onder hoge stromingssnelheid te voorkomen, waardoor standaardontwerpen met 25% in de levensduur van de cyclus beter presteren.
Afdichtingscombinaties: zachte afdichtingen (NBR/EPDM) bieden ≤0,1 mm lekkagetolerantie voor water en afvalwater, terwijl harde afdichtingen (roestvrij staal + grafiet) met deeltjes beladen media zonder erosie, cruciaal voor mijnbouw- of cementplanten.

3. Intelligente bediening voor precisiecontrole

Onze vlinderkleppen integreren geavanceerde mechanismen om de operationele efficiëntie en veiligheid te verbeteren:

Wormweerreducters: standaard op handmatige kleppen, deze bieden 5: 1 koppelvermenigvuldiging en zelfvergrendelingsfunctionaliteit, waardoor eenvoudige 90 ° -bewerking zelfs voor 12-inch diameters mogelijk is, terwijl achtergrondrisico’s in verticale pijpleidingen worden geëlimineerd.
Automatiseringsklaar ontwerp: pneumatische, elektrische of hydraulische actuatoren monteren rechtstreeks op ISO 5211 bovenste flenzen, ter ondersteuning van faalveilige posities (open/close/hold) en 4-20 mA feedback voor PLC-integratie. Dit maakt onze kleppen ideaal voor geautomatiseerde processen, waardoor de responstijd met 30% wordt verkort in vergelijking met Legacy Globe -klepsystemen.

Verhoog uw stroomregeling met Storaen

Van waterdistributie tot industriële processen op de hoge temperatuur, onze vlinderkleppen leveren de precisie, duurzaamheid en aanpassingsvermogen die uw systeem vereist. Met innovatieve afdichting, premium materialen en slimme actuatie hebben we de vlinderklep van een eenvoudig afsluitende apparaat getransformeerd in een high-performance bedieningsoplossing. Ontdek onze vlinderkleppen vandaag te koop en ervaar het verschil dat engineering excellentie maakt – omdat de prestaties alles in stroomcontrole maken.

Storaen Butterfly -kleppen: aangepaste oplossingen en kwaliteitsborging

Storaen herdefinieert industriële stroomregeling met op maat gemaakte vlinderklepoplossingen en compromisloze kwaliteitsnormen, waardoor elke klep voldoet aan uw unieke operationele eisen. Van materiaalselectie tot prestatiecertificering, onze vlinderkleptypen combineren technische flexibiliteit met rigoureuze kwaliteitsborging – hier is hoe we precisie leveren voor uw specifieke behoeften.

Aanpassing: ontwikkeld volgens uw exacte specificaties

1. Tersisatiegrootte en configuraties
Onze 4-inch vlinderklep en 6-inch vlinderklepmodellen (en daarna) dekken dn40 tot DN1200, passen zich aan pijpnetwerken van elke schaal. Niet-standaard maten? We maken aangepaste diameters voor unieke installaties, van compacte HVAC -systemen tot massieve industriële pijpleidingen.
Kies uit wafer, lug, flens of gelaste verbindingen om overeen te komen met ASME-, DIN- of JIS -normen – het uitlijden van adapter gedoe in wereldwijde projecten.

2. Materiaal- en afdichtingsoptimalisatie

Lichaamsmaterialen: selecteer HT300 gietijzer (water/gas), WCB koolstofstaal (zware industrie) of 316L roestvrij staal (corrosieweerstand) om te passen bij media van -40 ° C tot 450 ° C.
Afdichtingstypen: zachte afdichtingen (NBR/EPDM) voor water/afvalwater (≤0,1 mm lekkage), of harde metalen afdichtingen (roestvrij staal + grafiet) voor hoog-temperatuur/rookgas-de duurzaamheid van de wereld van de wereldklep in schuuromstandigheden.

3. Actuatie en functionaliteit

Handmatig (wormwiel), pneumatische, elektrische of hydraulische actuatoren met ISO 5211 montage zorgen voor een precieze controle. Voeg fail-safe mechanismen toe (lucht-naar-open/close) of 4-20MA feedback voor geautomatiseerde processen.
Gespecialiseerde ontwerpen: cryogene kleppen (-196 ° C), modellen met hoge vacuüm of brandveilige configuraties voor veiligheidskritische toepassingen.

Compromisloze kwaliteit: van ontwerp tot levering

1. Rigoureus testregime

Hydrostatische tests: 1,5x drukbeoordeling voor schalen, 1,1x voor stoelen, het verifiëren van nullekkage.
Cyclustests: 5.000+ operaties voor zachte afdichtingen, 10.000+ voor harde afdichtingen – het bewijzen van duurzaamheid die de industrienormen overtreft.
Traceerbaarheid van materiaal: elk onderdeel omvat een molencertificaat, wat zorgt voor naleving van chemische weerstand en temperatuurvereisten.

2. Garantie- en after-sales-ondersteuning

1-jaargarantie dekt de prestaties van de zeehonden en mechanische defecten, met 24/7 technische ondersteuning voor installatie, onderhoud of probleemoplossing.
Beschikbaarheid van reserveonderdelen: snelle levering van vervangende stoelen, schijven of actuatoren om downtime te minimaliseren – ideaal voor klanten die vlinderkleppen kopen te koop in bulk.

Waarom kiezen voor Storaen voor aangepaste vlinderkleppen?

Toepassingsexpertise: of u nu een concentrische vlinderklep nodig hebt voor waterbehandeling of een drievoudig centrisch model voor petrochemische planten, onze ingenieurs lijnt vlinderkleptypen en toepassingen uit op uw exacte procesparameters.
Totale kostenefficiëntie: op maat gemaakte oplossingen verlagen de kosten over de engineering, terwijl duurzame ontwerpen het onderhoud met 30% verlagen in vergelijking met generieke kleppen.

Verhoog uw systeem met op maat gemaakte precisie

Neem geen genoegen met off-the-shelf wanneer uw operaties excellentie vereisen. De aangepaste vlinderkleppen van Storaen – ondersteund door rigoureuze kwaliteitsborging – leveren de prestaties, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen die uw projecten verdienen. Verken onze vlinderkleppen vandaag te koop en ontdek hoe op maat gemaakte engineering de stroomregeling transformeert.

Classificatie door structuurvorm
(1) midden afgesloten vlinderklep

(2) enkele excentrieke afgesloten vlinderklep
(3) Dubbele excentrieke afdichtingsklep

(4) Drie excentrieke afdichtingsklep

Volgens de classificatie van de afdichtingsoppervlakmateriaal
(1) Zachte afdichtingsvlinderventiel:
1) Vice verzegelen door niet-metalen zacht materiaal naar niet-metalen samenstelling van zachte materiaal.
2) Vice afsluiten door metaalhard materiaal naar niet-metalen samenstelling van zachte materiaal.
(2) Metalen harde afdichting Vlinderklep: Vice afdichten door metalen hard materiaal naar metalen harde materiaal Samenstelling.

Classificatie door afdichtingsvorm
(1) Geforceerde afdichtingsvlinderventiel
1) Elastische afdichting Vlinderklep. Sluit specifieke druk af door de extrusieklep van de klepplaat wanneer de klep is gesloten, de klepplaatelasticiteit wordt gegenereerd.
2) Externe koppelafdichtingsklep. Afdichtingsdruk wordt gegenereerd door het koppel dat op de klepas wordt aangebracht.
(2) Dichthalsverdichtingsklep onder druk. De afdichtingsspecifieke druk wordt gegenereerd door de klepstoel of klepplaat op de vuldruk van het poppetafdichtingselement.
(3) Automatische afdichtingsvlinderklep. Afdichtingsdruk wordt automatisch gegenereerd door de gemiddelde druk.

Classificatie door werkdruk
(1) Vacuüm vlinderklep. Werkdruk onder de standaard stapel atmosferische kalendervlinderventiel.
(2) Lagedrukvlinderventiel. Nominale druk PN <1,6 MPa vlinderklep.
(3) Medium drukvlinderventiel. Nominale druk PN 2,5 – 6,4 mpa vlinderklep.
(4) Hogedrukvlinderklep. Nominale druk PN 10.0 – 80,0 mpa vlinderklep.
(5) Ultrahoge drukvlinderventiel. Nominale druk PN> 100MPa vlinderklep.

Classificatie door bedrijfstemperatuur
(1) vlinderklep op hoge temperatuur. t> 450 c vlinderklep
(2) Vlinderklep van gemiddelde temperatuur. 120 c(3) Normale temperatuurvlinderventiel. A 40 C(4) Lage temperatuur vlinderklep. Een vlinderklep van 100 (5) Ultra-lage temperatuurvlinderventiel. T <een 100 c vlinderklep.

(1) Vlinderklep.

De vlinderplaat van de butt-klem vlinderklep is geïnstalleerd in de diameterrichting van de pijpleiding. In het cilindrische kanaal van het lichaam van de vlinderklep roteert de schijfvormige vlinderplaat rond de as, de rotatiehoek tussen 0 ° – 90 °, gedraaid tot 90 °, de klep is volledig open toestand.

Vlinderklep is eenvoudig van structuur, klein van grootte en licht in gewicht en bestaat uit slechts enkele delen. En alleen 90 ° hoeft te roteren, kan snel openen en sluiten, eenvoudige bediening, tegelijkertijd heeft de klep goede vloeistofcontrole -eigenschappen. Wanneer de vlinderklep zich in de volledig open positie bevindt, is de dikte van de vlinderplaat de enige weerstand wanneer het medium door het kleplichaam stroomt, dus de door de klep gegenereerde drukval is erg klein, dus het heeft goede stroomregelingskenmerken. Vlinderklep heeft twee soorten afdichting: elastische afdichting en metalen afdichting. Elastische afdichtingsklep, de afdichting kan in de kleplichaam worden geplaatst of aan de vlinderplaat omringen worden bevestigd.

(2) Flense vlinderklep.

Flenzende vlinderklep voor verticale plaatstructuur, de klepstam voor de integrale metalen harde afdichtingsafdichtring voor flexibele grafietplaat en roestvrijstalen plaatcomposietstructuur, gemonteerd op de kleplichaam, vlinderplaatafdichtingsoppervlakken gelast roestvrij staal. De afdichtring van de zachte afdichtklep is gemaakt van nitrilrubber, dat op de vlinderplaat wordt geïnstalleerd.

(3) Lug -type vlinderklep.

(4) Gelaste vlinderklep.

Gelaste vlinderventiel is een niet-gesloten vlinderklep van het type, veel gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, mijnbouw, elektrisch vermogen en andere productieprocessen, de gemiddelde temperatuur ≤ 300 ℃ Nominale druk van 0,1 MPa-pijpleiding, gebruikt om de hoeveelheid media te verbinden, te openen en te sluiten of te sluiten of aan te passen.

Geklemde zachte afdichtingsvlinderventiel hoofdvorm verbindingsgrootte eenheid: mm

Waar wordt een vlinderklep voor gebruikt?

Een vlinderklep is een type kwartaalklep die een roterende schijf gebruikt om vloeistofstroom te reguleren. Het ontwerp bevat verschillende functies die het geschikt maken voor specifieke toepassingen in verschillende industrieën, waaronder watervoorziening, afvalwaterbehandeling, chemische verwerking en HVAC -systemen. Inzicht in de functionaliteiten en voordelen van een vlinderklep kan u helpen geïnformeerde beslissingen te nemen over het gebruik ervan in verschillende scenario’s.

Een primair doel van een vlinderklep is om de stroom vloeistoffen en gassen te regelen. De schijf in de klep draait rond een centrale as, waardoor een snelle en efficiënte werking mogelijk is. Dit kwartiermechanisme is bijzonder voordelig wanneer snelle aanpassingen aan stroomsnelheden nodig zijn. In waterzuiveringsinstallaties of industriële toepassingen waar precieze controle cruciaal is, kan een vlinderklep bijvoorbeeld als een effectieve oplossing dienen.

Bovendien worden vlinderkleppen erkend voor hun lichtgewicht en compacte ontwerp. In vergelijking met andere soorten kleppen bezetten ze minder ruimte, waardoor ze ideaal zijn voor installaties in krappe ruimtes of wanneer gewichtsoverwegingen van cruciaal belang zijn. Of het nu in pijpleidingen of beperkte gebieden is, het minimalistische ontwerp van een vlinderklep zorgt voor veelzijdigheid zonder functionaliteit op te offeren.

Een andere belangrijke toepassing van een vlinderklep is in systeemisolatie. Door de schijf volledig te sluiten, creëert de klep een strakke afdichting die vloeistofstroom voorkomt. Dit is met name handig in onderhoudsscenario’s waarbij het isoleren van secties van een pijplijn noodzakelijk is. De mogelijkheid om snel en betrouwbaar de stroom af te snijden, maakt vlinderkleppen een essentieel onderdeel in het regelen van systemen en het waarborgen van de veiligheid in verschillende industriële processen.

Samenvattend wordt een vlinderklep gebruikt in tal van toepassingen om stroming te reguleren, systemen te isoleren en de operationele efficiëntie te verbeteren. Het compacte ontwerp, de snelle werking en betrouwbaarheid maken het een populaire keuze in veel industrieën. Inzicht in waarvoor een vlinderklep wordt gebruikt, kunt u de cruciale rol waarderen die het speelt in vloeistofcontrole en -beheer. Of u nu betrokken bent bij engineering, onderhoud of industrieel ontwerp, het hebben van een goed begrip van vlinderkleptoepassingen zal u goed van dienst zijn bij uw professionele inspanningen.

De voordelen van vlinderkleppen

Een belangrijk voordeel van vlinderkleppen is hun compacte ontwerp. In tegenstelling tot traditionele kleppen die meestal omvangrijk zijn, bestaan vlinderkleppen uit een eenvoudige schijf die op een schacht is gemonteerd. Deze gestroomlijnde structuur zorgt voor installatie in krappe ruimtes, waardoor ze een ideale optie zijn voor projecten met een beperkte ruimte voor apparatuur. Bovendien vermindert hun lichtgewicht aard het totale gewicht van leidingsystemen, wat leidt tot eenvoudiger handling en installatie.

Een ander kritisch voordeel van vlinderkleppen is hun snelle werking. Het ontwerp vergemakkelijkt snel openen en sluiten, met een rotatie van slechts 90 graden vereist voor volledige beweging. Deze functie is met name waardevol in toepassingen waar tijdige controle van de stroom van het grootste belang is, zoals in waterbehandelingsfaciliteiten of chemische verwerkingsinstallaties. De snelle responsiviteit van vlinderkleppen draagt bij aan verbeterde operationele efficiëntie en verminderde downtime.

Bovendien bieden vlinderkleppen een uitstekende stroomregeling. Wanneer ze gedeeltelijk worden geopend, kunnen deze kleppen een gestroomlijnd stroompad creëren en tegelijkertijd de doorgaande media regelen. Dit kenmerk is essentieel in toepassingen waar precieze stroombeheer cruciaal is, waardoor consistente systeemprestaties mogelijk zijn.

Vlinderkleppen vertonen ook duurzaamheid en onderhoudsarme behoeften. Gebouwd uit robuuste materialen zoals roestvrij staal of PVC, zijn ze bestand tegen corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende stoffen, waaronder agressieve chemicaliën en corrosieve omgevingen. Hun eenvoudige mechanisme vermindert de kans op mechanisch falen, waardoor onderhoudsvereisten en operationele kosten verder worden geminimaliseerd.

Ten slotte maakt het aanpassingsvermogen van vlinderkleppen geschikt voor diverse toepassingen in verschillende industrieën. Van HVAC -systemen tot watervoorziening en afvalwaterzuivering, deze kleppen kunnen een breed scala aan vloeistoffen aan, waardoor hun nut over meerdere velden wordt verbeterd.

Wat is het verschil tussen een poortventiel en een vlinderklep?

Werkmechanisme

Het primaire verschil tussen poortkleppen en vlinderkleppen ligt in hun ontwerp- en bedrijfsmechanismen. A poortklep Gebruikt een lineaire beweging om een poort op te tillen of te laten zakken om de stroom te regelen. Dit mechanisme is ideaal voor aan-off controle, maar presteert niet goed in throttling-toepassingen. Omgekeerd omvat een vlinderklep een roterende schijf die rond een centrale as draait om de stroom te reguleren. Dit ontwerp zorgt voor een snelle werking en is bijzonder effectief in smoorzetting.

Stroomcontrole en efficiëntie

Een ander kritisch onderscheid is de stroomkenmerken. Vlinderkleppen staan bekend om hun vermogen om een consistent stroomsnelheid te bieden met minimale drukval. Deze efficiëntie is zeer voordelig in toepassingen met grote volumes en waar de ruimte beperkt is. Gate-kleppen zijn daarentegen minder efficiënt in smoorzetting en kunnen turbulentie creëren, wat leidt tot een prestatietekort in scenario’s met high-flow.

Overwegingen van ruimte en gewicht

Vlinderkleppen zijn over het algemeen compacter en lichter dan poortkleppen. Dit ruimtebesparende ontwerp maakt vlinderkleppen geschikt voor de installatie in krappe ruimtes, waar traditionele poortkleppen omslachtig kunnen zijn. Het verminderde gewicht van vlinderkleppen vereenvoudigt de behandeling tijdens installatie en onderhoud.

Toepassing Geschiktheid

Beide kleptypen hebben specifieke toepassingen waar ze uitblinken. Poortkleppen worden meestal gebruikt in toepassingen die minimaal drukverlies vereisen en waar volledige isolatie van het grootste belang is. Omgekeerd worden vlinderkleppen begunstigd in systemen die snelle werking en frequente stroomaanpassingen vereisen, waardoor ze ideaal zijn voor HVAC -systemen, waterdistributie en afvalwaterbehandeling.

Wat zijn de drie soorten vlinderkleppen?

1. Concentrische vlinderkleppen 

Concentrische vlinderkleppen worden gekenmerkt door hun eenvoudige ontwerp, waarbij de schijf excentrisch is uitgelijnd met het kleplichaam. In deze configuratie roteert de schijf rond een as die parallel ligt aan de vloeistofstroom. Concentrische vlinderkleppen worden voornamelijk gebruikt in lage druktoepassingen, waardoor ze ideaal zijn voor water- en afvalwaterbehandeling. Hun eenvoudige ontwerp zorgt voor een efficiënte stroomregeling en minimale drukval, wat zorgt voor een optimale prestaties in verschillende instellingen.

2. Excentrische vlinderkleppen

Excentrische vlinderkleppen, ook bekend als high-performance vlinderkleppen, hebben een uniek ontwerp waarmee de schijf kan worden gecompenseerd vanaf de klepstoel. Dit ontwerp verbetert de afdichtingsmogelijkheden en vermindert slijtage op de klepcomponenten. Excentrische vlinderkleppen zijn goed geschikt voor meer veeleisende toepassingen, inclusief die met hogere druk en temperaturen. Ze blinken uit in diensten zoals het omgaan met slurries, corrosieve vloeistoffen en andere uitdagende media, waardoor langdurige werking en betrouwbaarheid zorgen.

3. Dubbele excentrieke vlinderkleppen 

Dubbele excentrische vlinderkleppen of drievoudige offset vlinderkleppen, gaan het ontwerp van excentrische kleppen een stap verder. Met twee offsets – één voor de rotatie van de schijf en een andere voor het afdichtoppervlak – bieden deze kleppen verbeterde prestaties, met name in veeleisende omstandigheden. Het dubbele excentrieke ontwerp resulteert in een lagere wrijving tussen de schijf en de stoel, waardoor een strakke afdichting mogelijk is zonder de slijtage geassocieerd met traditionele klepontwerpen. Ze zijn de ideale keuze voor hogere druktoepassingen, en vinden vaak gebruik in industrieën zoals olie en gas, stroomopwekking en geneesmiddelen.