Staafniveau

• - Verstelbare hoofdflaca 0,0002 "/10"
• - V-grof basis.
• - Met kruistestflacon.
• - Robuuste gietijzeren lichaam.
• - In vergelijking met reguliere masterprecisieniveaus is dit niveau ontworpen en geproduceerd in een meer geavanceerde omgeving.
•  
• Productpunten en toepassingen van staafniveau: voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een barniveau:
• 1. Voordat het meten met een staafniveau, moet het meetoppervlak zorgvuldig worden gereinigd en droog worden geveegd om te controleren op defecten zoals krassen, roest en bramen.
• 2. Voordat u met een staafniveau meten, controleert u of de nulpositie correct is. Indien niet nauwkeurig, moet het verstelbare niveau worden aangepast en moet het vaste niveau worden gerepareerd.
• 3. Bij het meten van met een staafniveau moet de invloed van temperatuur worden vermeden. De vloeistof in het niveau heeft een significante impact op temperatuurveranderingen. Daarom moet aandacht worden besteed aan de invloed van handwarmte, direct zonlicht en een slechte adem op het niveau.
• 4. In het gebruik van een staafniveau moet lezen worden gedaan op de positie van het verticale niveau om de impact van parallax op de meetresultaten te verminderen.
•  

• Productparameter

   
• BAR NIVEAU MACHTMAAT M BAR NIVEAU METER SPECIFICATIE MM: Nauwkeurigheid: 0,02 mm/m.

Wat is een barniveau? Belangrijke verschillen van framiveaus

​
Een staafniveau is een compact, lineair precisietool dat is ontworpen voor het meten van rechtheid, uitlijning en helling op platte of cilindrische oppervlakken – ideaal voor industriële toepassingen waar ruimte beperkt is of cilindrische werkstukken (bijv. Pijpen, machineschermen) inspectie nodig hebben. Bij Storaen hebben onze stangniveaus een robuuste gietijzeren lichaam met een V-grove basis, waardoor veilige plaatsing op ronde oppervlakken mogelijk is en een enkele precisiebubbelfolie om subtiele kantels te detecteren (zo laag als 0,02 mm/m afwijking). Maar hoe verschilt het van een frameniveau? Laten we de belangrijkste onderscheidingen afbreken:​

1. Ontwerp en structuur​

Balkniveau: lineair ontwerp met één as met een V-vormige groef langs de basis (kritisch voor aangrijpende cilindrische objecten) en een of twee bellenflacons (horizontaal/verticaal). Lichtgewicht en draagbaar, perfect voor strakke ruimtes of on-the-go-metingen.​

Frame niveau (bijv. Precisie frame-niveau): rechthoekig, vierzijdig frame met meerdere bewerkte werkoppervlakken (voorkant, achterkant, boven, onder), die zowel horizontale als verticale metingen op platte vlakken ondersteunen. Bulkier maar veelzijdiger voor complexe, multi-oppervlakte-inspecties.​

2. Meetfocus​

Bar-niveau: gespecialiseerd in cilindrische uitlijning (bijvoorbeeld het controleren van de rechtheid van machine-gereedschapsgidsen, pijpinstallaties) en vlakheid met één vlak. De V-Groove zorgt voor stabiel contact met ronde schachten, waardoor slippen tijdens de meting slippen elimineren.​

Frame niveau: blinkt uit in multidimensionale vlakheidscontroles (horizontaal, verticaal, vierkante) op grote platte oppervlakken zoals machinebases, bouwkaders of houtbewerkingstafels. De vier randen bieden referentiepunten voor complexe hoek- en uitlijningstaken.

​
3. Precisie- en toepassingsscenario’s​

Beide tools bieden een hoge nauwkeurigheid (0,02 mm/m standaard bij Storaen), maar hun sterke punten liggen in verschillende gebruiksscenario’s:​

Gebruik een staafniveau bij het werken met cilindrische componenten, smalle rails of in beperkte ruimtes waar een compact gereedschap essentieel is.​
Kies voor een frameniveau (vooral een precisiekaderniveau) bij het meten van platte oppervlakken, het controleren van rechte hoeken of het nodig hebben van gelijktijdige horizontale/verticale feedback in workshops, bouwplaatsen of CNC -machine -opstellingen.​

4. Storaen’s expertise in beide categorieën​

Bij Storaen engineren we barniveaus voor robuuste betrouwbaarheid-hun gietijzeren lichamen weerstaan corrosie en impact, terwijl de V-Groove precisie-slijpen ondergaat om een perfecte cilindrische pasvorm te garanderen. Onze framesniveaus, inclusief de premium precisie-frame-niveau-serie, bevatten aluminium frames van vliegtuigkwaliteit en systemen met dubbele vial voor ongeëvenaarde multi-oppervlakte-nauwkeurigheid.​

Of u nu de draagbaarheid van een barniveau of de veelzijdigheid van een frameniveau nodig hebt, Storaen’s industriële tools leveren de precisie en duurzaamheid die uw projecten vereisen. Verken ons assortiment vandaag om de juiste meetoplossing voor uw toepassing te vinden.

Balkniveau met een hoog precieze balk: specificaties van 0,02 mm/m Nauwkeurigheid

Bij Storaen herdefinieert onze Bar Level Series precisiemeting met toonaangevende 0,02 mm/m nauwkeurigheid-ingin voor taken waarbij zelfs de kleinste afwijking het succes van het project kan beïnvloeden. Deze specificatie betekent dat onze tool slechts 0,02 mm kanteling over 1 meter lengte detecteert, waardoor de standaard wordt ingesteld voor kritische afstemming in industriële, productie- en onderhoudstoepassingen.​

1. Gekalibreerde bubbelflaci -technologie​

Het hart van de precisie van ons barniveau is de zorgvuldig gekalibreerde bubbelflacon, geconstrueerd met optisch-grade glas en temperatuurgestabiliseerde vloeistof om expansiefouten te minimaliseren. Elke flacon ondergaat een 3-stappen kalibratieproces en zorgt ervoor dat de bel precies in het midden ligt wanneer het oppervlak perfect horizontaal of verticaal is. Dit elimineert giswerk en biedt duidelijke, herhaalbare metingen, zelfs in fluctuerende omgevingen.​

2. Precisie-gemarkeerde V-Grooved Base​

Ons barniveau heeft een V-vormige groefgrond tot toleranties op micronniveau, waardoor naadloos contact met cilindrische oppervlakken zoals machinevinden, pijpen of railgidsen wordt gewaarborgd. De hoek van 120 ° van de groef en spiegelafwijking (ra ≤ 0,8 μm) elimineren slippen- en meetinconsistenties, waardoor het ideaal is voor rechte controles op ronde werkstukken, waar nauwkeurigheid niet-onderhandelbaar is.

​
3. Ruige constructie voor stabiele prestaties​

Gehuisvest in een warmtebehandeld gietijzeren lichaam, is ons staafniveau bestand tegen thermische expansie en mechanische spanning, waarbij 0,02 mm/m nauwkeurigheid wordt gehandhaafd over -10 ° C tot 50 ° C temperaturen. De vaste kernontwerp dempt trillingen van industriële machines, terwijl de anti-corrosieve emailcoating beschermt tegen olie, koelvloeistof en vocht, cruciaal voor langdurige precisie in harde workshopomgevingen.​

4. Toepassingen waar precisie het belangrijkst is​

Van het afstemmen van CNC-machine-gereedschapsgidsen tot het verifiëren van de rechtheid van transportrollen of pijpleidinginstallaties, ons zeer nauwkeurige balkiveau biedt ongeëvenaarde betrouwbaarheid. Ingenieurs en technici vertrouwen op zijn 0,02 mm/m -beoordeling voor:​

Machine Tool Setup: Zorgen voor spindeluitlijning om werkstukdefecten te voorkomen​
Aerospace Component Inspectie: valeranties van cilindrische deeltoleranties valideren​
Onderhoud van zwaar apparatuur: kalibreren van hydraulische cilinderassen voor een gladde werking​

5. Storaen’s toewijding aan nauwkeurigheid​

Elk barniveau verlaat onze fabriek met een traceerbaar kalibratiecertificaat, wat de naleving van ISO 17025 -normen bevestigt. We onderwerpen elk tool aan een 12-punts kwaliteitsaudit, inclusief platheidstesten, bubbelstabiliteitscontroles en temperatuurcycli, om te garanderen dat de specificatie van 0,02 mm/m gedurende zijn levenscyclus waar is.​

Wanneer uw project metingen vereist, kunt u uw reputatie inzetten, kiest u het Storaen -barniveau – waar 0,02 mm/m nauwkeurigheid niet alleen een specificatie is, maar een belofte van precisie zonder compromis.

Bar Level Toepassingen: het meten van cilindrische werkstukken en V-Grooves

Bij industriële metingen blinken de barniveaus uit in precisietaken met cilindrische oppervlakken en V-vormige structuren-rollen waar hun gespecialiseerde ontwerp beter presteert dan algemene hulpmiddelen. Bij Storaen is onze Bar Level Series ontworpen om deze uitdagingen aan te pakken met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, waardoor het de voorkeurskeuze is voor professionals die werken met cilindrische werkstukken, gereedschapsgidsen voor machines en V-Grooved Componenten.

1. Cilindrische werkstukuitlijning en rechtheidscontroles

De bepalende functie van een barniveau-de V-Grooved Base-maakt een veilige, stabiele interface met ronde oppervlakken, zoals zoals:

Machinegereedschapsassen: bij het uitlijnen van CNC-spindelassen of transportrollen, zorgt het barniveau van Storaen voor minimale uitloop door microtelten te detecteren (zo laag als 0,02 mm/m) langs de longitudinale as van de cilinder. De hoek van 120 ° van de V-Groove en het precisie-grondoppervlak (RA ≤ 0,8 μm) voldoen perfect aan cilindrische geometrie, waardoor slip- en meetfouten worden geëlimineerd.

Pijpleidinginstallaties: in olie- en gas- of industriële leidingsystemen verifieert ons barniveau de rechtheid van buissegmenten tijdens de montage, waardoor verkeerde uitlijning wordt voorkomen die stroominefficiënties of structurele stress kan veroorzaken. Het compacte ontwerp past gemakkelijk in strakke leidingruimtes, waar omvangrijkere gereedschappen niet bereiken.

2. V-groef component kalibratie

V-grove structuren-mone in armaturen, meters en railsystemen-vereisen precieze hoek- en vlakheidscontroles. Storaen’s barniveau blinkt hier uit door:

Het testen van V-Groove-kwadratenheid: het plaatsen van het niveau over twee tegengestelde V-Grooves (bijv. In machinegereedschapsglides) onthult hoekafwijkingen, waardoor componenten correct worden aangesloten op gladde lineaire beweging.
Als u V-geleide rails afstemt: in geautomatiseerde productielijnen zorgt ons barniveau ervoor dat V-geleide rails perfect parallel zijn, het minimaliseren van slijtage van bewegende rijtuigen en het handhaven van de positionele nauwkeurigheid voor robotarmen of materiële handlers.

3. Automotive precisietaken

In industrieën waar toleranties worden gemeten in micron:

Automotive -assemblage: tijdens de installatie van de aandrijflijn zorgt onze tool ervoor dat nokkenassen en krukassen binnen specificatie worden uitgelijnd, waardoor dure prestatieproblemen langs de lijn worden voorkomen.

4. Waarom Storaen Bar -niveaus leiden in cilindrische meting

Onze barsniveaus combineren drie belangrijke voordelen voor deze toepassingen:

Robuuste gietijzerconstructie: bestand tegen effecten en thermische schommelingen in harde workshops, waardoor de nauwkeurigheid gedurende jaren van zwaar gebruik wordt gehandhaafd.
Bubbelflacons van optische kwaliteit: zorg voor directe, ondubbelzinnige metingen, zelfs in omstandigheden met weinig licht, waardoor de meettijd met 30% wordt verkort in vergelijking met generieke niveaus.
Traceerbare kalibratie: elke tool wordt geleverd met een ISO 17025-gecertificeerd rapport, dat de nauwkeurigheid van 0,02 mm/m garandeert, voldoet aan internationale normen voor kritieke taken.

Of u nu een enkele as uitlijnt of een complexe industriële installatie beheert, het barniveau van Storaen levert de precisie en duurzaamheid die nodig is om cilindrische werkstukken en V-Grooved-componenten binnen tolerantie te houden. Vertrouw op de tool die is ontworpen voor de unieke uitdagingen van het meten van de rondoppervlak, omdat in de productie de kleinste curve het grootste verschil kan maken.